顾孝锋

SPC实战培训公开课
课程背景:
中国目前导入SPC体系的企业很多, 但成功利用SPC进行过程产品品质监控和改善的企业是少之又少, 因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力, 所以没有系统化的SPC体系导入方法, 通常存在以下现象: 1. 要导入SPC体系, 但不知道具体的方法; 2. SPC导入三年了, 但Ppk从来不见任何改善, 与导入当初相比, 只是多了一些SPC报表, 不良率还是维持在三年前的水准…….; 为了彻底改变目前SPC导入成效均不显著, 传授给企业系统的SPC导入方法, 加速企业的SPC导入成效, 特开设此课程, 专为那些渴望通过导入SPC而提升品质的企业而设.
课程特色:
采用游戏模拟的讲解方式,将高深统计简单化,使学员掌握务实的SPC推广技巧.
培训过程理论和应用紧密结合,课后使用软件进行SPC现场规划巩固培训效果.
培训全过程采用互动式教学,确保做到Learning by doing(边学边做).
课程大纲：
1.SPC简介(历史和运用现况).
2.控制图的基本原理.
3.计量值/计数值控制图.
4.控制图的运用时机.
5.过程受失控状态.
6.过程能力研究简介.
7.过程能力分析方法.
8.过程能力评价指标.
9.过程能力改善方法.
10. 量测系统分析(R&R分析)
11. SPC导入前期规划与诊断.
12. SPC导入中期检讨与改善.
13. SPC改善目标设定.
14. 常见问题的解决手法(排列图, 鱼骨图等).
15. IQC SPC导入步骤
16. IPQC SPC 导入步骤
17. OQC SPC导入步骤
18. 过程管理10要素规划与导入

DOE实战培训公开课
课程背景:
您的公司是否存在这些品质问题? 是否不断接到客户品质问题的投诉? 生产管理人员, 品质管理人员是否每天忙于 “救火” 但效果却甚微? 您是否长期被同一顽固品质问题所困扰? 是否机器运作正常但却不断地产出不良品? 同一问题解决后为何2-3星期后又 “卷土重来”? 您的下属面对问题时是否无从下手? 是否无法找到问题的真因? 那么该如何成功地铲除 “慢性” 问题? 如何系统地去找到问题的真因? 如何培训专业一流的品质改善专家?
课程特色:
运用国际教育的先进标准—成人教育法(ALP), 比传统教育方式增加50%的学习效益和运用能力.
MQIP提供完整系统的教育训练课程, 强调从DOE基础阶段, 进阶阶段, 高级应用阶段分布学习, 培养学员实际应用能力.
授课过程避免讲解DOE专业术语和统计计算公式, 即使学员不具备高级统计知识背景也能轻松学会实验设计.
全部课程均有丰富实战改善经验的高级顾问师讲解,分享MQIP DOE经典案例, 一般顾问机构只做课程理论讲解, 课程效果很难与此比拟.
课程结束核发MQIP DOE培训中英文证书, 并在MQIP DOE人才档案库备档.
课程结束, 学员在做改善项目过程中可得到MQIP 高级顾问师的在线支持与疑难解答.
课程总体目标:
使学员掌握如何铲除顽固品质问题与设计问题的技巧, 如何管理DOE实验, 如何利用DOE方法优化工艺参数.

QFD实战公开课
课程背景:
质量机能展开, 是产生于60年代日本的一种在产品开发设计阶段就对产品质量、成本、可靠性实施保证的方法体系，已在欧美及亚洲许多国家和地区得到广泛的应用,并取得了显著的效果. 该方法立足于市场上顾客的实际需要，开展质量策划，确定设计指标体系，并提前揭示后续加工过程中存在的问题，采取相应对策。它从市场调查开始，经过质量展开、功能展开、装置展开、零部件展开、成本展开、工艺方法展开、可靠性展开、工序展开和质量职能展开，从质量、成本、可靠性全方位地对产品实施保证.
课程益处:
课程结束时,学员能够:利用QFD进行客户原始需求转换,产品工程特性展开,生产工艺参数展开,零件特性展开,成本展开,可靠性展开,工序质量展开,确保将产品不良控制在量产前阶段,减少新品量产后出现批量性的不良.

FMEA潜在失效模式与效应分析
课程背景:事后乃亡羊补牢,事前预防才能真正地降低产品失效所带来的不良成本,FMEA作为事先检讨产品潜在失效模式的强大工具,在产品设计品质和过程品质预防控制方面占据很大的比重,本课程旨在为企业培养具有事先预防思维产品设计师和过程控制管理干部.
课程益处:
本课程专为产品设计师和过程控制干部而设,通过剖析企业设计盲点深入讲述FMEA在新产品设计和品质改善活用技巧,课程结束时,学员能够:对设计FMEA的概念与应用方法,应用时机;过程FMEA的概念与应用技巧;服务FMEA的概念与应用方法有深入了解并掌握使用方法,能独立运用FMEA于新产品品质设计和现有产品品质改善.

APQP质量先期规划
课程背景:
APQP是一种确保产品品质符合客户要求的严谨的结构化管理方法,它的有效实施取决于公司高层对满足客户需求品质的承诺程度,有效的APQP展开应达到以下目标:
1.将客户需求准确无误地从开发展开到生产,售后服务的全过程;
2.客户满意度大大提高,批量生产后严重品质问题几乎降为零;
MQIP的APQP课程抛开了TS16949条款的约束,严谨按照APQP展开四阶段(从产品定义和规划,产品设计和开发,过程设计和开发,产品和过程验证)步步讲述实用品质规划和改善方法,力求带给企业学员全面务实的APQP品质规划架构而不仅仅是理论知识.
课程益处:
1.本课程相关学员将学习到如何将客户需求清楚理解到并展开到产品的设计目标和可靠度目标,原始材料清单BOM,特殊产品和过程特性,过程品质保证计划.
2. 在产品设计和开发阶段:相关学员将学习到如何进行DFMEA展开,样品原型计划,新设备/工具要求,关键产品和过程特性的品质保证计划并取得相关跨功能小组的验证.
3. 在过程设计和开发阶段: 相关学员将学习到流程图的制作,PFMEA开发制作,过程能力的研究,控制计划的制定等知识.
4. 在产品和过程验证阶段: 相关学员将学习如何进行测量系统评估,部件承认书制作,产品验证方法及其相关重要的表单和查检表等知识.